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作者:管理员    发布于:2021-04-19 15:04    文字:【】【】【
纺织品测试专业知识:拉伸强力
 
一、拉伸强力测试原理:
在拉伸强力机上将特定宽度的织物拉断所用的力的最大值。通常用拉伸强力来观察织物经染整工艺的损伤程度,以判断染整工艺及其强度是否合理。一般不把撕力作为主要判断依据,主要原因是撕裂强度因手感因素变化差异过大,并不能真正反应织物纤维的“强韧”程度。
 
二、国欧美日四大标准比较:
      拉伸强力拉伸强力的测试方法有两种类型,一种是条样法,一种抓样法。条样法需要抽纱使测试条宽度达到标准所规定的宽度,欧标、国标、日标一般是5厘米宽度,美标里既有两英寸(ASTM D5035,基本很少用),又有1英寸(ASTM D 5034,非常常用,我们日常中所说的美标即指这个)。
  
 
    抓样法不要抽纱设置测试条的受力宽度,而是用夹口设定受力宽度,目前欧标、国标、日标和美标都是2.5厘米或一英寸。从客户的标准引用来讲,美国客人基本都是抓样法,日本客人基本都是条样法,这在一定程度上也反应出了他们各自的民族性格和国家文化,条样法更具准确性,但测试不如抓样法便捷,抓样法对设备要求更高,尤其是夹口的维护,否则就容易产生偏差,但测试非常方便。
国内纺织厂和印染厂在坯布测量上大多采用条样法,即5厘米宽度的受力宽度,这个数据如果拿去评估美国客人的成品强力要求,会产生一个非常大的测试方法不同的偏差,坯布强力可能远高于成品强力要求,但成品测试去无法通过,这里并非染整强降过大,而是坯布与成品测试的测试方法导致的差异。接美单的朋友要尤其注意,坯布强力的受力面积可能是5厘米宽度,而成品美标强力测试受力宽度是一英寸,两个数据本来就会有好大差异。
三、推论与讨论:
拉伸强力染整加工中,棉麻拉伸强力的降低主要有以下几种原因:
1,化学损伤,比如氯漂、氧漂、剥色、阻燃整理(纤维炭化)、酸作用、酶作用等。
2,物理损伤,比如磨毛。
3,交联,比如抗皱整理的交联,使得织物应力集中,不能均匀分散应力,造成拉伸强力数据下降(当然,抗皱整理中也有酸对纤维的化学损伤)。但人棉织物经树脂整理后,强力不但不下降,反而上升,其原理是人棉的断裂机理与棉麻不同,人棉断裂的主要原因是其链段的相互滑移造成的,而交联的产生正好可以克服这种滑移,提升其拉伸强力。
 
4,加软,加软对拉伸的影响一直不被人关注,因这个下降其实比较小,根据杨栋梁老先生对一个棉斜纹布的定量研究数据,一般只会下降百分之几,最大不超过15%。产生拉伸强力下降的原因是柔软剂的加入使得纱线的抱合力变差,使得纤维在受力状态下更容易从成捻纱线中“滑脱”出来。由此,可以得到的几个推测是:
a,滑度更高的硅油比滑度低的软片对织物拉伸强力损害更大;
b,微乳硅油比巨乳硅油对织物的拉伸强力损害更大;
c,织物的纤维的纤维越短捻度越低,其拉伸强力越容易受软油损害,加软对长绒棉织物拉伸强力几乎没有影响,但对麻织物则可能会有较大影响。
 

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